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Die einreihigen Rillenkugellager sind essentielle und vielseitige Komponenten, die für eine Vielzahl von industriellen und technologischen Anwendungen geeignet sind. Sie sind sowohl für niedrige als auch für hohe Geschwindigkeiten ausgelegt und ideal geeignet, um sowohl radiale als auch axiale Kräfte zu absorbieren, was eine zuverlässige Leistung und eine lange Lebensdauer gewährleistet. Die Lager bestehen aus einem Innen- und einem Außenring, einem Kugelkäfig und optional Deckeln oder Dichtungen. Ihr robustes und kompaktes Design macht sie ideal für Systeme, in denen Effizienz und Zuverlässigkeit entscheidend sind. Wir bieten eine breite Palette von über 400 verschiedenen Schmierstoffen (Ölen und Fetten) an, um die Lebensdauer des Lagers erheblich zu verlängern, die je nach spezifischen Anforderungen jeder Anwendung ausgewählt werden. Darüber hinaus verfügen wir über fortschrittliche Optionen für spezielle Anwendungen, wie Oberflächenbehandlungen mit MoS2, Blei, Silber, Gold und Dicronite, die ideal für Vakuumumgebungen, Kryogenik und extreme Bedingungen sind. Fortschrittliche Materialien und Konfigurationen: Ringe: Chromstahl (100Cr6), martensitischer Edelstahl SS (X65Cr13) oder SV (X30CrMoN15-1). Kugeln: Hergestellt aus Stahl oder Keramik, je nach den Anforderungen der Anwendung. Käfige: Erhältlich in Stahl, phenolharz, PEEK, PGH-HT und anderen spezifischen Designs. Dichtungen: Hergestellt aus fortschrittlichen Materialien wie korrosionsbeständigem Stahlblech, mit Teflon beschichtetem Glasfaser oder verstärktem Nitrilkautschuk (Perbunan). Hauptanwendungen: Elektromotoren: Präzision und Langlebigkeit in Hochgeschwindigkeitssystemen. E-Bikes: Zuverlässige Leistung im elektrischen Transport. Mess- und Regeltechnik: Zuverlässigkeit in Präzisionssystemen. Luftfahrt: Robuste Komponenten für anspruchsvolle Umgebungen. Robotik: Sanftheit und Präzision in automatisierten Bewegungen. Vakuumpumpen: Optimale Leistung unter extremen Bedingungen. Kryogenik: Zuverlässige Funktionalität bei niedrigen Temperaturen. Die einreihigen Rillenkugellager sind eine umfassende Lösung für moderne industrielle Anwendungen, die fortschrittliche Materialien, ein robustes Design und eine breite Kompatibilität mit verschiedenen Betriebsbedingungen kombinieren.

Die Schrägkugellager sind eine fortschrittliche Lösung, die entwickelt wurde, um den anspruchsvollsten Anforderungen an Präzision und die Fähigkeit zur Unterstützung kombinierter Lasten gerecht zu werden. Diese Lager sind speziell gefertigt, um radial und axial gleichzeitig Lasten zu bewältigen, was sie ideal für den Einsatz in Schleif- und Fräsköpfen sowie in Hochfrequenzmotoren macht. Dank ihres innovativen Designs und hochwertiger Materialien bieten sie außergewöhnliche Leistung und eine lange Lebensdauer, selbst unter extremen Bedingungen. Mit einer einzigartigen Fähigkeit, bei hohen Geschwindigkeiten zu arbeiten, erleichtern die Schrägkugellager die Installation und erfordern nur geringen Wartungsaufwand, was Zeit und Ressourcen spart. Sie sind besonders geeignet für Umgebungen, in denen Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind, und bieten einen reibungslosen und kontrollierten Betrieb, der das Risiko von Ausfällen minimiert und die Betriebssicherheit gewährleistet. Wichtige Merkmale: - Hohe Präzision: Entspricht den ABEC 7 (DIN P4) Standards oder höher. - Kontaktwinkel von 15° oder 25° für verschiedene Anwendungen. - Robuste Bauweise: Ringe aus Stahl oder Edelstahl und Kugeln aus Stahl oder Keramik. - Fortschrittliche Materialien: Käfige aus phenolharz oder PEEK für höhere Festigkeit. - Optimierte Schmierung: Luft-Öl-Systeme zur Verbesserung der Leistung. - Dichtungsoptionen: Offene Konfiguration oder mit kontaktlosem Dichtungsring für mehr Vielseitigkeit. Hauptanwendungen: - Schleif- und Fräsköpfe: Hochpräzise Leistung in der Industrie. - Luftfahrt: Zuverlässige Komponenten für kritische Systeme in der Luft- und Raumfahrtindustrie. - Hochfrequenzmotoren: Sanfter und stabiler Betrieb bei hohen Geschwindigkeiten. Die Schrägkugellager stellen eine vielseitige und effiziente Lösung dar, die es den Nutzern ermöglicht, ihre Systeme zu optimieren, die Produktivität zu steigern und eine optimale Leistung unter herausfordernden Bedingungen zu gewährleisten.

Eigenschaften Wir bieten praktisch jede Art von Lager für hohe Temperaturen (bis zu 350ºC) an, mit Hochtemperaturfett oder mit Festschmierstoff. Erweiterte Radialspiele zur Absorption von Ausdehnungen. Thermische Stabilisierung der Klasse S2. Manganphosphat-Beschichtung für eine bessere Haftung des Fettes und Korrosionsschutz. Anwendungen Wagen / Ofenwagen. Warmwalzen. Kontinuierliche Öfen für Brot. Glas- und Keramikindustrie. Lackierlinien. Elektromotoren. Reifenherstellung. Lagerarten: Rillenkugellager. Schmale Serie. Sphärische Lager. Radial-Einpresskugellager. Maßgeschneiderte Lösungen. Möchten Sie mehr über die Festschmierung COMPOUND erfahren? Diese Festschmierung kann in zahlreichen bestehenden Lagern auf dem Markt angewendet werden, das heißt, sie stellen das Lager selbst nicht her, sondern die Festschmierung wird injiziert. Die Zusammensetzung dieser Compound-Schmierung variiert je nach den Anforderungen jeder Anwendung. Wenn Sie weitere Informationen wünschen, bitten wir Sie, uns zu kontaktieren.

Nadellager sind hochgradig vielseitige Komponenten, die dafür ausgelegt sind, schwere Lasten zu tragen und mit hoher Effizienz in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen zu arbeiten. Ihr kompaktes Design, das Elemente mit reduziertem Durchmesser umfasst, ermöglicht es ihnen, eine hohe radiale Tragfähigkeit zu bieten, was sie ideal für Systeme macht, in denen der Platz begrenzt ist, aber eine außergewöhnliche Leistung gefordert wird. Hergestellt aus hochwertigen Materialien, sind diese Lager dafür ausgelegt, anspruchsvollen Bedingungen bei hoher Geschwindigkeit und hoher Last standzuhalten, was eine lange Lebensdauer und einen zuverlässigen Betrieb gewährleistet. Darüber hinaus bieten sie eine einfache Installation und geringen Wartungsaufwand, wodurch die Zeit und Ressourcen der Benutzer optimiert werden. Mit einem Design, das die Reibung erheblich reduziert, bieten Nadellager einen reibungslosen und geräuscharmen Betrieb, erhöhen die Produktivität und verbessern die Betriebseffizienz in industriellen Maschinen, Automobilgeräten und Leistungstransmissionssystemen. Dank ihrer zuverlässigen Leistung und Langlebigkeit sind sie eine bevorzugte Lösung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen. Wesentliche Merkmale: - Hohe radiale Tragfähigkeit mit kompakten Wälzkörpern. - Kompaktes Design für Anwendungen mit begrenztem Platz. - Hochwertige Materialien für eine lange Lebensdauer. - Betrieb bei hoher Geschwindigkeit mit geringer Reibung. - Einfache Installation und minimaler Wartungsaufwand. - Sanfter und leiser Betrieb unter anspruchsvollen Bedingungen. Hauptanwendungen: - Getriebe: Ideal für Leistungstransmissionssysteme. - Lenksäulen: Zuverlässigkeit in Automobilsystemen. - Leistungstransmissionen: Effiziente Lösung für mechanische Systeme. - Drucker: Präzision und Leistung in Hochgeschwindigkeitssystemen. - Industrieausrüstung: Vielseitigkeit in schwerer und leichter Maschinen.

Freiläufe sind vielseitige und effiziente Lösungen, die als einseitige Kupplungen fungieren, indem sie die Drehung und das Drehmoment in eine Richtung übertragen und das Leerlaufen in die entgegengesetzte Richtung ermöglichen. Ausgestattet mit integrierten Kugelkäfigen und RS-Dichtungen (mit oder ohne Nut), zeichnen sich diese Freiläufe durch ihre Standardgröße gemäß der DIN 625 Serie 62 Lager aus, was eine universelle Kompatibilität garantiert. Hauptmerkmale: Standardabmessungen: Entsprechend der Serie 62 von Lagern (DIN 625). Verfügbare Breiten: 12, 14, 15, 16, 17 und 18 mm. Betriebstemperatur: Bis zu 140 °C (110 °C mit RS- oder 2RS-Dichtung). Effiziente Schmierung: Kompatibel mit Öl oder Fett; die geschlossenen Serien (2RS) enthalten lebenslanges Fett. Hohe Bewegungsfrequenz: Bis zu 60 Hz, dank der niedrigen Trägheit der Sperrelemente. Kompaktes und effizientes Design: Ermöglicht eine hohe Lastverteilung und große Übertragungskapazität bei kompakten Abmessungen. Vorteile: Niedrige Trägheit: Die Sperrelemente haben eine geringe Masse, ideal für hochfrequente Bewegungen. Hohe Zuverlässigkeit und Präzision: Optimiertes Design mit hochwertiger Fertigung. Platzersparnis: Kompakte Größe, die die Montage mehrerer Elemente in einem System ermöglicht. Homogene Lastverteilung: Sichert einen effizienten Betrieb und verlängert die Lebensdauer des Systems. Hauptanwendungen: Förderbänder: Effiziente und kontrollierte Bewegung. Verpackungs- und Versiegelungsmaschinen: Zuverlässigkeit in industriellen Prozessen. E-Bikes: Effiziente Kupplung in Elektrofahrrädern. Rücklaufsperren für Drehtüren: Gewährleistung einer sicheren und einseitigen Bewegung. Propellersysteme in Hubschraubern: Präzise Drehkontrolle. Marine Energieerfassungssysteme: Optimierung des Energieflusses. Freiläufe bieten eine fortschrittliche Lösung für industrielle und technologische Anwendungen, indem sie kompaktes Design, hohe Übertragungskapazität und außergewöhnliche Zuverlässigkeit kombinieren, um Prozesse zu optimieren und die Betriebseffizienz zu verbessern.

Automatische Wechselspindeln für Bearbeitungszentren – Hohe Produktivität und Präzision Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die ideale Lösung für Bearbeitungs- und Fräszentren, insbesondere in anspruchsvollen Sektoren wie der Automobilherstellung, dem Werkzeug- und Formenbau sowie der Luft- und Raumfahrttechnik. Diese Spindeln sind darauf ausgelegt, maximale Produktivität und Präzision in allen Arten von industriellen Anwendungen zu bieten. Ausgestattet mit ultrapräzisen Keramikkugellagern, die intern von GMN hergestellt werden, garantieren diese Spindeln eine hohe Zuverlässigkeit und eine außergewöhnliche Leistung, selbst unter extremen Arbeitsbedingungen. Um die thermische Stabilität zu gewährleisten und eine Überhitzung der Frontlager und des Stators zu vermeiden, verfügen die Spindeln über ein effizientes Kühlsystem, das die Temperatur jederzeit unter Kontrolle hält. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind in der Regel mit Luft/Öl geschmiert, obwohl einige Modelle mit lebenslanger Schmierung ausgestattet sind, was den Wartungsaufwand reduziert und die Lebensdauer der Spindel erhöht. Wesentliche Merkmale: - Automatischer Werkzeugwechsel zur Optimierung der Produktionszeit. - Ultrapräzise Keramikkugellager für höhere Zuverlässigkeit und Präzision. - Kühlsystem zur Temperaturkontrolle der Lager und des Stators. - Flexible Schmierung: Luft/Öl oder lebenslange Schmierung, je nach Modell. - Hohe Produktivität in anspruchsvollen industriellen Anwendungen. Anwendungen: - Bearbeitung von Teilen mit hoher Präzision. - Drehen mit Achsensperrung durch Hirth-Verzahnung für effizientes Bearbeiten. - Fräsen von Teilen mit Präzision und hoher Geschwindigkeit. - Innenbearbeitung: Ideal zur präzisen Bearbeitung von Innenflächen. - Außenbearbeitung: Perfekt für hochwertige Außenfinish. - Planbearbeitung: Um eine vollständig flache und glatte Oberfläche zu erzielen. Die automatischen Wechselspindeln von GMN sind die bevorzugte Wahl für industrielle Prozesse, die hohe Geschwindigkeit und kontinuierliche Präzision erfordern, wodurch die Produktivität maximiert und die Ausfallzeiten minimiert werden.